1)成立了質量控製活動小組，通過簽訂多級責任狀進行責任目標逐級分解，做到措施落實，責任到人，齊心協力，確保工程目標的實現。 2)強化過程控製過程控製是實現工程質量目標的關鍵。本工程嚴格按國家有關施工和驗收規範、規程及設計圖紙組織施工。在過程控製中突出以下幾個方麵:堅持以預防為主，預防與檢驗相結合的方針，開展一次成優活動;圍繞工序質量，落實質量職能，進行動態控製;抓關鍵促一般，對關鍵工序建立質量管理點，實行重點控製和特殊管理。 3)施工前控製項目部組織有關人員編製施工組織設計及專項方案，詳細指定各分項工程的施工工藝，提出本工程的質量控製點和相應的控製計劃，對關鍵工序實行典型施工。 4)施工控製保證施工過程各階段的產品質量始終處於受控狀態，對於主要工序質量點著重控製，滿足技術規範要求。 5)建立健全各項質量目標責任製度，做到目標明確、任務落實、責任到位。 6)建立項目四條控製線，即:主體控製線、材料供應控製線、現場文明控製線、施工管理控製線。每條控製線由專人負責，與經濟掛鉤，做到目標落實，獎罰嚴明。 7)質檢人員必須對工作認真、及時、投入、到位，嚴格執行三檢製，實行質量一票否決製，每道工序由質檢員跟蹤檢查，發現問題及時糾正，達到要求後方可進行 下道工序。 8)建立貫穿施工全過程的質量監控係統施工中所需原材料，在有質量保證能力的廠家購買，嚴格把好材料進場關，做到不合格產品不允許進場。對原材料進行試驗和檢驗，合格後方能使用，做好現場材料的標識，標明其質量檢驗試驗狀態。嚴禁不合格材料及未檢材料用於工程中。 施工中嚴格執行各專業工程“施工質量驗收規範”，認真貫徹企業標準，使施工中的每道工序都處於受控狀態，每個過程都有質量記錄，施工全過程均有追溯性。要定期召開質量動態分析會，發現問題及時糾正，以推進和改善質量管理工作。 9)作好原材料進廠的驗收工作，原材料的規格、型號、材質單符合設計和有關現行標準要求，原材料要有生產廠的出廠質量證明書。作好原材料的複驗工作。 10)施工過程中施工人員必須穿軟底平底工作鞋進行施工。 11)焊縫質量檢測對HDPE膜焊接質量檢測采用非破壞性和破壞性檢測兩種。熱熔雙焊縫的非破壞性檢測采用充氣法，擠壓熱熔單焊縫的非破壞性檢測采用電火花法。 熱熔雙麵焊的充氣法檢漏試驗:充氣法檢漏試驗是利用HDPE午夜精品一区二区三区在线视频膜雙焊縫的密封性特點。焊縫腔體應無孔洞、孔隙。利用氣壓檢測焊縫是否密封牢固。檢測方法:將需要檢測的午夜精品一区二区三区在线视频膜整段焊縫空腔兩端密封。檢測設備連接好後將特製的空心針頭插入空腔的一頭。啟動氣泵，輸入高壓氣體達250kPa，停止加壓。在5分鍾內壓力表讀數不下降或下降不超過240kPa，打開空腔的另一端，觀察壓力表讀數下降過程，空腔內氣體消失，表明午夜精品一区二区三区在线视频膜的空腔貫通，整條焊縫檢測通過。在5分鍾內壓力表讀數下降超過240kPa，則證明此焊縫需要補焊或返工。最後針孔處用擠壓焊補焊。 擠壓熱熔單麵焊縫的檢漏試驗:擠壓焊形成的單軌焊縫宜采用真空檢測方法檢驗，空氣罩內負壓值25～35kPa，無滲漏為合格。電火花檢漏試驗等效於真空試驗，適用於地形複雜的地段，預先在擠壓焊縫中預埋1根0.3～0.5mm的鋼絲，利用35kV高壓脈衝電源探頭的距離焊縫10～30mm高度進行檢測，無火花出現則焊縫合格，有火花出現則表明此部位存在漏洞。